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- 食品花生酱输送泵
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食品花生酱输送泵产品特点
过流部件全部采用符合食品卫生标准的材质打造，不会与花生酱发生理化反应，保障食品生产的卫生安全
采用低剪切输送结构，推送物料过程中不会碾碎花生酱内部的坚果颗粒，保留产品原有颗粒口感
运行过程中流量平稳无脉动，适配后端灌装工位的作业节奏，避免灌装断料或物料溢出问题
整机采用无卫生死角的易清洁设计，过流区域无多余凸起与缝隙，可适配原位清洗工艺，日常消杀便捷
转子与泵体采用非接触式运行设计，摩擦损耗小，长期输送含颗粒的高粘度酱料也能保持运行稳定
整机拆装结构简单，无需专用复杂工具即可快速拆解，方便生产批次切换时的内部检查与深度清洁
食品花生酱输送泵工作原理
转子泵通过一对同步反向旋转的凸轮转子实现输送。转子由外置同步齿轮传动，在泵体内形成密封容积。当转子旋转时，吸入侧容积扩大产生负压，物料被吸入；随着转子继续旋转，物料被封闭在转子与泵体间的容积腔内，并输送至排出侧；排出侧容积减小，物料被压出泵体。整个过程无阀门控制，依靠转子与泵体的间隙密封实现连续输送。
使用注意事项
注意事项 说明 严禁使用强剪切泵 花生酱含大量固体颗粒且剪切敏感，使用离心泵、齿轮泵会打碎花生颗粒、破坏油脂结构、导致色泽变暗、沉淀分层甚至堵塞管路 必须安装断流报警 花生酱输送泵昂贵且易因空转损坏，必须安装断流报警装置，并对出口压力进行实时监测 先开料后开机，严禁干磨 尤其是螺杆泵和隔膜泵，必须先让管路充满花生酱后再启动泵，防止定子干磨损坏 使用前充分搅拌 花生酱在储罐中易出现沉淀分层，花生碎下沉、油脂上浮，使用前应充分搅拌均匀后再输送，避免浓度不均 注意加入点选择 花生酱应在低剪切区域加入，一般选在调配罐前或混合器入口，避免在高剪切阀门、均质机后直接加入 防止过量添加 过量会导致成品口感失衡、油脂过多，严重时影响后续加工和灌装 换品清洗 从一种酱料转换为另一种时，必须冲洗管路和泵腔，避免交叉污染导致风味串味 冬季防冻防凝固 花生酱含油脂，低温下粘度增大甚至凝固，应做好保温措施，停泵后及时排空泵腔积液 定期检查密封与磨损 定期检查机械密封状态和转子定子磨损情况，发现异常及时更换 储罐配合搅拌 花生酱储罐一般配有搅拌和加热装置防止沉淀分层，泵的选型需匹配储罐出料方式 隔膜泵额外注意 保证压缩空气洁净，建议加装气动三联件；开关机需慢开慢关，减小对管路和隔膜的冲击 注意花生颗粒完整性 若产品卖点为"整颗花生碎"，应优先选用隔膜泵或低转速转子泵，避免颗粒在输送中被打碎 