在实际运行过程中，转子泵基本没有易损件、运行基本免维护、清洗过程简单没有死角、并且所有与物料接触的零件可以使用满足物料特性的不锈钢材料制作，卫生、耐蚀、易清洗、少维护、高压力等特点，使其在输送高粘度物料和易变性物料的输送中更是优势明显，是其他形式泵不可替代的。　　
 

　　由于运行零件间存在间隙，使得在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对其流量产生比较大的影响。

　　介质粘度越大，则流量损耗越小，但排出压力会越大，所以我们一般在输送粘度比较大的介质的时候，应尽量减少工作频率，减小输出压力，减少在输送过程中的能量损耗，保证安全运行。由于输送的介质的粘度比较高，低速大扭矩的动力选择是比较符合在这个工况下使用的。

　　在输送粘度比较小的介质的时候，由于加工过程中的配合间隙的存在，其在工作状态下会产生一定的内部回流，将损耗一部分的流量，与理论流量将会有一定的比例损失，排出压力越大，其损失的流量就越大，在某个压力点的流量将会为0。

　　那么如何选择合适的转子泵呢？在选择的时候，不但需要综合考虑输送介质的粘度、温度、排出压力等物料特性，而且还需要根据不同的介质性质选择合适的转速、功率和减速器，这样选择出来的才能满足实际工艺流程的需求。