一、转子泵启动前的注意事项：

　　检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。

　　启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，

　　观察泵的压力指标。

　　当转子 泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。

　　当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提*分钟开通，然后开泵。

　　装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。

　　二、运行

　　1、 泵在运行过程中，应注意电 机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。

　　2、 机械密封应无泄漏、发热现象。

　　3、 用填料密封件的转子泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。

　　4、 采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。

　　5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。

　　6、经常检查泵和电 机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。

　　7、不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。

　　8、泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。

　　三、停止

　　1、停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。

　　2、泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别转子 泵内有无磨擦声和异物。

　　3、在转子泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。